Jaką rolę pełni bariera winyloestrowa?

W trakcie budowy formy jedną z warstw stanowi tzw. bariera winyloestrowa.

Mimo, że powłoka ta stanowi najmniejszy udział objętościowy oraz wagowy w całej formie, to jest ona niezwykle ważna.

Bariera winyloestrowa ma dużo mniejszy skurcz polimeryzacyjny i dużą wytrzymałość chemiczną. Dzięki tym właściwościom położenie tej warstwy bezpośrednio na żelkocie narzędziowym pozwala na zachowanie stałych wymiarów, a także zwiększa całkowitą wytrzymałość mechaniczną formy. W przypadku pominięcia tej warstwy kolejna warstwa zbrojenia formy w czasie utwardzania może wpłynąć na degradację żelkotu narzędziowego, a to z kolei prowadzi do powielania zaistniałego błędu na kolejnych produktach tworzonych przy użyciu tej formy. Formy bez warstwy barierowej cechuje mniejsza ilość rozformowań bez utraty wysokiej jakości produktu oraz większa podatność na uszkodzenia mechaniczne.

Sprawdź inne porady i pytania

Tak, ale nie polecamy takiego sposobu postępowania.
Zobacz więcej
Prawidłowa grubość warstwy żelkotu to około 0,5 mm przy malowaniu tylko jednej warstwy oraz 0,7 mm dla sumy dwóch warstw.
Zobacz więcej
Posadzki to najbardziej narażone na eksploatację miejsca w naszych domach oraz przedsiębiorstwach.
Zobacz więcej
Jeśli jest to żywica poliestrowa, to z pewnością już nie nadaje się ona do użytku, ponieważ styren, który się w niej znajduje, w sporej części uległ rozkładowi.
Zobacz więcej
Wady, które najczęściej pojawiają się w przetwórstwie żelkotów, to przede wszystkim tzw. raki, widoczna porowatość, separacja pigmentu, pęcherze powietrza, zacieki.
Zobacz więcej
Aby odpowiedzieć na to pytanie, należy znać również masę zbrojenia.
Zobacz więcej
Inicjator nadtlenkowy dozuje się dobierając objętość stanowiącą od 1% do 2% objętości żelkotu, warstwy barierowej lub żywicy.
Zobacz więcej

Wyślij zapytanie


© 2019 Wszelkie prawa zastrzeżone. Connector.pl Sp. z o.o. sp. k. Żywice poliestrowe, żywice epoksydowe, posadzki przemysłowe, żelkoty