Splot prosty a skośny – czym się różnią i kiedy wybrać każdy z nich?
Rodzaj splotu w tkaninie z włókna węglowego wpływa na jej zachowanie w procesie laminowania i finalne właściwości wyrobu. Splot prosty (z ang. plain oznaczany też zapisem 1/1) cechuje się równomiernym przeplataniem włókien, dzięki czemu jest stabilny, sztywny i odporny na przesuwanie. Stosuje się go głównie w elementach o prostej geometrii, gdzie istotna jest dokładność układu i ograniczenie zużycia żywicy.
Splot skośny (z ang. twill oznaczany też zapisem 2/2) zapewnia większą elastyczność i lepsze dopasowanie do form o złożonych kształtach. Włókna ułożone pod kątem umożliwiają łatwiejsze formowanie bez zagnieceń, co sprawdza się w częściach aerodynamicznych i obłych powierzchniach.
Tkaniny karbonowe w splocie skośnym częściej wybierane są w przemyśle motoryzacyjnym i sportowym. Warto pamiętać, że tkaniny karbonowe często współpracują w laminacie z innymi materiałami. Maty szklane pełnią funkcję warstwy wzmacniającej, poprawiając odporność na uderzenia oraz rozkład naprężeń w strukturze kompozytu. Tkaniny rowingowe natomiast zapewniają wysoką wytrzymałość kierunkową i są stosowane tam, gdzie występują duże obciążenia mechaniczne oraz rozległe powierzchnie wymagające stabilizacji. Takie połączenia zbrojeń pozwalają zoptymalizować projekt pod względem masy, sztywności i efektywności kosztowej.
Dobór tkaniny z włókna węglowego do konkretnego projektu – na co zwrócić uwagę?
Dobierając tkaninę z włókna węglowego do konkretnej aplikacji, należy zwrócić uwagę na gramaturę, rodzaj splotu i kierunek ułożenia włókien. Wyższa gramatura zapewnia większą sztywność i nośność, ale zwiększa zużycie żywicy. W projektach wymagających niestandardowych właściwości stosuje się zbrojenia specjalne, które łączą włókna węglowe z innymi typami wzmocnień – np. aramidem – aby zwiększyć odporność na uderzenia, rozwarstwienie czy drgania. Takie rozwiązania pozwalają zoptymalizować wytrzymałość bez zwiększania masy całej struktury.
Dla wielu klientów istotne jest dopasowanie tkaniny do żywic używanych w procesie produkcji. Właściwa kompatybilność zapewnia trwałość oraz przewidywalność parametrów użytkowych. W razie wątpliwości nasi doradcy techniczni pomagają dobrać odpowiedni typ materiału – zarówno w przypadku klasycznych tkanin, jak i tkanin węglowo-aramidowych do zastosowań specjalistycznych.