Żelkot to powłoka żywiczna, która oddziela rdzeń produktu od środowiska zewnętrznego. Jest to estetyczna powłoka, którą oglądamy patrząc na wyrób. Zapewnia połysk, trwałość i pożądany kolor elementu. Ze względu na zastosowanie wyróżnia się wiele rodzajów żelkotów. Dostępne są trzy bazy produktów – ortoftalowe (ORTO), izoftalowe (IZO) oraz izoftalowe z domieszką glikolu neopentylowego (IZO – NPG). Każdy z nich dostępny jest w dwóch wersjach – do aplikacji ręcznej i do aplikacji natryskowej.
Topkot przeznaczony jest do stosowania jako ostatnia warstwa wyrobu poliestrowego, najczęściej w celu stworzenia estetycznej powłoki zakrywającej wzór laminatu. Żelkoty i topkoty możemy podzielić ze względu na metodę aplikacji oraz budowę chemiczną.
Wszystkie produkty tego typu barwimy na miejscu w kilka minut w palecie RAL i palecie Instint. Dodatkowo istnieje możliwość doboru koloru na specjalne zamówienie klienta na podstawie dostarczonej próbki. Posiadamy własną mieszalnię kolorowych żelkotów poliestrowych. Przygotowanie jednego wiadra (baza 18kg) żelkotu trwa niecałe 3 minuty!
Gdzie stosuje się żelkoty? Przemysłowe i specjalistyczne zastosowania powłok żywicznych
Żelkoty są nieodzownym elementem w produkcji kompozytów wzmacnianych włóknem szklanym, stosowanych w budowie jachtów, pojazdów oraz konstrukcji przemysłowych. Każdy żelkot pełni funkcję zewnętrznej warstwy ochronnej, która zabezpiecza laminaty przed promieniowaniem UV, wilgocią oraz czynnikami chemicznymi. Powłoki żelkotowe gwarantują trwałość i estetykę powierzchni, a ich zastosowanie sprawia, że finalny produkt zyskuje gładkość oraz jednolitą barwę.
W sektorze motoryzacyjnym i lotniczym wykorzystuje się je do produkcji komponentów, które wymagają wysokiej odporności mechanicznej i precyzyjnego wykończenia. Topkoty pełnią natomiast funkcję zabezpieczającą w miejscach, gdzie powierzchnia jest narażona na działanie agresywnych substancji i skrajnych temperatur. W przemyśle chemicznym oraz budownictwie kompozytowym te materiały są istotne dla zapewnienia długowieczności struktur eksploatowanych w wymagających warunkach.
Jak bezpiecznie pracować z żelkotami? Ochrona zdrowia i środki ostrożności
Praca z żelkotem powinna odbywać się w dobrze wentylowanych pomieszczeniach, zgodnie ze wszystkimi wytycznymi producenta. Konieczne jest stosowanie środków ochrony osobistej: dróg oddechowych, oczu, rąk, a także skóry i ciała. W kartach MSDS każdego produktu znajdują się szczegółowe wytyczne ochrony przed kontaktem z substancjami chemicznymi.
Podczas aplikacji warto zadbać o odpowiednie warunki temperaturowe, ponieważ wpływają one na czas utwardzania i jakość powierzchni. Przy nakładaniu topkotów metodą natryskową lub pędzlem niezwykle ważne jest zapewnienie równomiernej warstwy. Taka praktyka pozwala uniknąć wad powłoki, takich jak pęcherze powietrza czy nierówności.
Jak dbać o żelkot? Metody konserwacji i naprawy powłok żywicznych
Zanim żelkoty i topkoty zostaną zastosowane na powierzchniach, należy wcześniej dane podłoże oczyścić przy użyciu łagodnych detergentów, unikanie agresywnych rozpuszczalników zapobiega uszkodzeniom strukturalnym. W przypadku uszkodzeń mechanicznych, takich jak odpryski czy zarysowania, możliwe jest miejscowe uzupełnienie ubytków, a w razie konieczności – aplikacja nowej warstwy ochronnej. W ofercie dystrybutora Connector.pl znajdują się wysokiej jakości powłoki żelkotowe, które spełniają rygorystyczne normy techniczne i sprawdzają się w wymagających warunkach eksploatacyjnych.
Co to są żelkoty?
Żelkoty to specjalistyczne powłoki na bazie żywic poliestrowych lub epoksydowych, które stosuje się jako zewnętrzną warstwę ochronną w produkcji kompozytów. Tworzą gładką, estetyczną powierzchnię, która jest odporna na działanie czynników atmosferycznych, chemicznych oraz na ścieranie. Żelkoty są często wykorzystywane w przemyśle morskim, motoryzacyjnym i w produkcji elementów dekoracyjnych.
Czym różni się żelkot od topkotu?
Żelkot to powłoka nakładana jako pierwsza warstwa w formie, tworząc estetyczną i ochronną powierzchnię kompozytu. Topkot to zmodyfikowany żelkot zawierający korektor parafinowy, który umożliwia utwardzenie w kontakcie z powietrzem, dlatego stosuje się go jako wykończenie zewnętrznych powierzchni laminatów.
Jaka jest różnica między żelkotem a żywicą?
Żelkot i żywica różnią się przeznaczeniem i właściwościami. Żelkot to powłoka wykończeniowa stosowana na zewnętrznej warstwie kompozytu, która dzięki zawartości pigmentów i dodatków tworzy estetyczną i trwałą powierzchnię odporną na działanie czynników zewnętrznych. Żywica natomiast jest materiałem bazowym wykorzystywanym do laminowania i budowania struktury kompozytu. Służy jako lepiszcze warstw wzmacniających, takich jak włókno szklane, i nie posiada dodatków typowych dla żelkotów.
Jaka jest różnica między żelkotem z parafiną i bez korektora parafinowego?
Żelkot z dodatkiem parafiny, czyli topkot, zawiera koretor parafinowy, który umożliwia jego pełne utwardzenie w kontakcie z powietrzem, dlatego stosuje się go jako warstwę wykończeniową na laminatach. Żelkot bez parafiny pozostaje lepki po utwardzeniu, co ułatwia nakładanie kolejnych warstw kompozytu i stosuje się go głównie wewnątrz formy.
Czym i jak nakładać żelkot?
Żelkot nakłada się pędzlem, wałkiem lub natryskowo na czystą i suchą powierzchnię formy, pokrytą środkiem antyadhezyjnym. Aplikację wykonuje się w dwóch cienkich warstwach, aby uniknąć zacieków i uzyskać grubość około 0,6 – 1 mm. Po nałożeniu należy pozostawić żelkot do utwardzenia zgodnie z zaleceniami producenta.
