Są to żelkoty ogólnego zastosowania o podwyższonej odporności na działanie warunków atmosferycznych, zwłaszcza na wpływ promieniowania UV. Dzięki temu wykonane na nich produkty zachowują nasycony i niezmienny kolor. Wykorzystywane są do produkcji zbiorników, elementów przemysłowych, obudów maszyn i urządzeń, obiektów sportowo-rekreacyjnych np. ścianki wspinaczkowe czy place zabaw,
Najczęściej znajdują zastosowanie w branży automotive, rolniczej, kolejowej oraz marine.
Zalety żelkotów IZO
– łatwość przetwórstwa
– dobre i szybkie dotwardzenie żelkotu
– bardzo dobry stosunek jakości do ceny
– możliwość stworzenia każdego koloru
– odporność na parametry środowiska (opady, promieniowanie UV)
– dobre parametry mechaniczne
– możliwość aplikacji pędzlem lub natryskiem
– pewne i sprawdzone produkty
W ofercie
W naszej ofercie znajdują się produkty spełniające wymagania towarzystw klasyfikacyjnych dla małych jednostek pływających, co pozwala spełniać specyficzne wymogi branży marine.
Posiadamy także żelkoty na bazie IZO wchodzące w skład systemów uniepalnionych, co znajduje zastosowanie przede wszystkim w kolejnictwie.
Czym charakteryzują się wysokiej jakości żelkoty IZO?
Wysokiej klasy żelkoty IZO wyróżniają się zarówno precyzją krycia, jak i doskonałą rozlewnością, co przekłada się na idealnie gładką powierzchnię gotowego wyrobu. Connector.pl dostarcza produkty, które zapewniają wyjątkową jednorodność powłoki – szczególnie docenianą przy formach złożonych oraz elementach o wysokich wymaganiach estetycznych. To właśnie kontrolowana, równomierna aplikacja decyduje o tym, że żelkoty – jak IZO – osiągają znacznie lepsze parametry wizualne i trwałości niż standardowe produkty. W naszym asortymencie oprócz żelkotów w wersji IZO znajdziesz również żelkoty IZO-NPG, oparte na żywicach z glikolem neopentylowym, które są przeznaczone do środowisk o wysokiej wilgotności lub podwyższonej temperaturze. Ich struktura gwarantuje trwałość połysku i odporność na hydrolizę. Dla zastosowań mniej wymagających oferujemy żelkoty ORTO łączące sprawdzoną jakość z konkurencyjną ceną, które są idealne do elementów przemysłowych czy form pomocniczych.
Żelkoty izoftalowe – jak odpowiednio zaaplikować?
Jeśli chcesz, żeby wybrany żelkot spełnił swoją funkcję ochronną i dekoracyjną, niezwykle istotne jest przestrzeganie kilku zasad w zakresie aplikacji. Żelkoty izoftalowe najlepiej aplikować w temperaturze otoczenia między 18 a 25°C, przy wilgotności nieprzekraczającej 70%. To warunki, w których system najefektywniej żeluje i utwardza się.
Zbyt niska temperatura może wydłużyć czas żelowania i wpłynąć negatywnie na równomierne rozprowadzenie powłoki, natomiast zbyt wysoka przyspieszy reakcję. Może to prowadzić do utraty połysku lub nierówności powierzchni. Dlatego rekomendujemy, by cały proces przebiegał w środowisku kontrolowanym, zgodnie z wytycznymi technicznymi danego produktu. Aplikacja może odbywać się zarówno ręcznie, jak i natryskowo, jednak warto pamiętać, że dla żelkotów sposób nanoszenia ma istotny wpływ na końcowy efekt wizualny i trwałość wyrobu. Zastosowanie odpowiedniego utwardzacza w proporcji zalecanej przez producenta oraz jego dokładne wymieszanie z masą bazową jest warunkiem równomiernego żelowania i braku wad w strukturze
Zobacz także
